Dalam hal cetakan, orang sering mengasosiasikan cetakan die-castingcetakan injeksi, namun nyatanya perbedaan diantara keduanya masih sangat signifikan.Karena die casting adalah proses mengisi rongga cetakan dengan logam cair atau semi-cair dengan kecepatan yang sangat tinggi dan memadatkannya di bawah tekanan untuk mendapatkan die casting.Umumnya digunakan dalam logam, sedangkan cetakan injeksi adalah cetakan injeksi, metode utama cetakan termoplastik, termoplastik terbuat dari resin termoplastik, yang dapat berulang kali dipanaskan untuk melembutkan dan didinginkan untuk mengeras, proses fisik, reversibel, yang berarti dapat digunakan sebagai plastik daur ulang.
Perbedaan antara cetakan die-casting dan cetakan plastik.
1. Tekanan injeksi cetakan die-casting tinggi, sehingga persyaratan cetakan relatif tebal untuk mencegah deformasi.
2. Gerbang cetakan die-casting berbeda dengan cetakan injeksi, yang membutuhkan tekanan tinggi untuk melakukan kerucut pengalihan untuk memecah aliran material.
3. Cetakan die-casting tidak perlu memadamkan kernel mati, karena suhu di dalam rongga cetakan lebih dari 700 derajat saat die-casting, sehingga setiap cetakan setara dengan pendinginan sekali, rongga cetakan akan menjadi semakin keras, sementara cetakan injeksi umum harus dipadamkan ke HRC52 atau lebih.
4.Die-casting cetakan umumnya rongga untuk perawatan nitridasi, untuk mencegah rongga lengket paduan.
5. Umumnya cetakan die-casting lebih korosif, permukaan luar umumnya berwarna biru.
6. Dibandingkan dengan cetakan injeksi, cetakan die-casting memiliki jarak bebas yang lebih besar untuk bagian yang dapat digerakkan (seperti penggeser inti), karena suhu tinggi dari proses die-casting akan menyebabkan ekspansi termal.Jika celahnya terlalu kecil akan menyebabkan cetakan macet.
7. Permukaan perpisahan cetakan die-casting dengan beberapa persyaratan yang lebih tinggi, karena likuiditas paduan jauh lebih baik daripada plastik, aliran bahan suhu tinggi dan tekanan tinggi dari permukaan perpisahan akan terbang keluar sangat berbahaya.
8. Cetakan injeksi umumnya mengandalkan pin ejector, permukaan perpisahan, dll. Dapat habis, cetakan die-casting harus membuka alur pembuangan dan kumpulan kantong terak (untuk mengumpulkan kepala bahan dingin).
9. Moulding tidak konsisten, kecepatan injeksi cetakan die-casting, bagian dari tekanan injeksi.Cetakan plastik biasanya disuntikkan di beberapa bagian, menahan tekanan.
10. Cetakan die-casting untuk cetakan dua pelat setelah cetakan terbuka, cetakan plastik struktur produk yang berbeda tidak sama.
Selain itu, cetakan plastik dan cetakan die-casting dalam produksi baja berbeda;cetakan plastik umumnya digunakan S136 718 NAK80, T8, T10 dan baja lainnya, sedangkan cetakan die-casting terutama digunakan 3Cr2, SKD61, H13 seperti baja tahan panas.
Waktu posting: Okt-26-2022
