Perbedaan proses antara pencetakan 3D dan CNC tradisional

Awalnya dibuat sebagai metode pembuatan prototipe cepat,pencetakan 3D, juga dikenal sebagai manufaktur aditif, telah berkembang menjadi proses manufaktur yang sesungguhnya.Printer 3D memungkinkan para insinyur dan perusahaan untuk memproduksi prototipe dan produk penggunaan akhir pada saat yang sama, menawarkan keuntungan yang signifikan dibandingkan proses manufaktur tradisional.Keuntungan ini termasuk memungkinkan kustomisasi massal, meningkatkan kebebasan desain, memungkinkan pengurangan perakitan dan dapat digunakan sebagai proses hemat biaya untuk produksi batch kecil.

Jadi apa perbedaan antara teknologi pencetakan 3D dan tradisional yang sudah mapan saat iniproses CNC?

1 – Perbedaan bahan

Bahan utama yang digunakan untuk pencetakan 3D adalah resin cair (SLA), bubuk nilon (SLS), bubuk logam (SLM), dan kawat (FDM).Resin cair, bubuk nilon, dan bubuk logam merupakan sebagian besar pasar untuk pencetakan 3D industri.

Bahan yang digunakan untuk pemesinan CNC semuanya adalah satu bagian dari lembaran logam, diukur dengan panjang, lebar, tinggi dan keausan bagian tersebut, dan kemudian dipotong ke ukuran yang sesuai untuk diproses, pemilihan bahan pemesinan CNC daripada pencetakan 3D, perangkat keras umum dan plastik lembaran logam dapat dibuat dengan mesin CNC, dan kerapatan bagian yang dibentuk lebih baik daripada pencetakan 3D.

2 – Perbedaan bagian karena prinsip pencetakan

Pencetakan 3D adalah proses memotong model menjadi N lapisan / N titik dan kemudian menumpuknya secara berurutan, lapis demi lapis / sedikit demi sedikit, seperti halnya blok bangunan.Oleh karena itu, pencetakan 3D efektif dalam pemesinan bagian struktural yang kompleks seperti bagian kerangka, sedangkan pemesinan CNC bagian kerangka sulit dicapai.

Pemesinan CNC adalah manufaktur subtraktif, di mana berbagai alat bekerja dengan kecepatan tinggi memotong bagian yang diperlukan sesuai dengan jalur alat yang diprogram.Oleh karena itu, pemesinan CNC hanya dapat diproses dengan tingkat kelengkungan tertentu dari sudut bulat, pemesinan CNC sudut kanan luar tidak ada masalah, tetapi tidak dapat langsung dikerjakan dari sudut kanan dalam, yang dicapai melalui pemotongan kawat / EDM dan proses lainnya.Selain itu, untuk permukaan melengkung, pemesinan CNC pada permukaan melengkung memakan waktu dan dapat dengan mudah meninggalkan garis yang terlihat pada bagian tersebut jika personel pemrograman dan pengoperasian tidak cukup berpengalaman.Untuk bagian dengan sudut siku-siku internal atau area yang lebih melengkung, pencetakan 3D tidak sesulit mesin.

3 – Perbedaan dalam mengoperasikan perangkat lunak

Sebagian besar perangkat lunak pengiris untuk pencetakan 3D mudah dioperasikan dan saat ini dioptimalkan menjadi sangat sederhana dan dukungan dapat dibuat secara otomatis, itulah sebabnya pencetakan 3D dapat dipopulerkan ke pengguna individu.

Perangkat lunak pemrograman CNC jauh lebih kompleks dan membutuhkan profesional untuk mengoperasikannya, ditambah operator CNC untuk mengoperasikan mesin CNC.

4 – halaman operasi pemrograman CNC

Suatu bagian dapat memiliki banyak opsi pemesinan CNC dan sangat kompleks untuk diprogram.Pencetakan 3D, di sisi lain, relatif sederhana karena penempatan komponen berdampak kecil pada waktu pemrosesan dan bahan habis pakai.

5 – Perbedaan pasca-pemrosesan

Ada beberapa opsi pasca-pemrosesan untuk komponen cetak 3D, umumnya pengamplasan, peledakan, deburring, pewarnaan, dll. Selain pengamplasan, peledakan minyak, dan deburring, ada juga pelapisan listrik, sablon, pencetakan pad, oksidasi logam, ukiran laser , peledakan pasir dan sebagainya.

Singkatnya, pemesinan CNC dan pencetakan 3D memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri.Memilih proses pemesinan yang tepat bahkan lebih penting.


Waktu posting: Nov-02-2022

Menghubung

Beri Kami Teriakan
Jika Anda memiliki file gambar 3D / 2D yang dapat kami berikan untuk referensi kami, silakan kirimkan langsung melalui email.
Dapatkan Pembaruan Email

Kirim pesan Anda kepada kami: