Polypropylene (PP) adalah "polimer tambahan" termoplastik yang terbuat dari kombinasi monomer propilena.Ini digunakan dalam berbagai aplikasi termasuk pengemasan untuk produk konsumen, komponen plastik untuk berbagai industri termasuk industri otomotif, perangkat khusus seperti engsel hidup, dan tekstil.
1. Perawatan plastik.
PP murni berwarna putih gading dan dapat diwarnai dengan berbagai warna.Untuk pencelupan PP, hanya masterbatch warna yang dapat digunakan secara umumcetakan injeksimesin.Produk yang digunakan di luar ruangan umumnya diisi dengan penstabil UV dan karbon hitam.Rasio penggunaan bahan daur ulang tidak boleh melebihi 15%, jika tidak maka akan menyebabkan penurunan kekuatan dan dekomposisi serta perubahan warna.
2. Pemilihan mesin cetak injeksi
Karena PP memiliki kristalinitas yang tinggi.Diperlukan mesin cetak injeksi komputer dengan tekanan injeksi lebih tinggi dan kontrol multi-tahap.Gaya penjepit umumnya ditentukan pada 3800t/m2, dan volume injeksi adalah 20% -85%.
3. Desain cetakan dan gerbang
Suhu cetakan adalah 50-90 ℃, dan suhu cetakan yang tinggi digunakan untuk persyaratan ukuran yang lebih tinggi.Suhu inti lebih dari 5 ℃ lebih rendah dari suhu rongga, diameter pelari 4-7mm, panjang gerbang jarum 1-1,5mm, dan diameternya bisa sekecil 0,7mm.Panjang gerbang tepi sesingkat mungkin, sekitar 0,7 mm, kedalamannya setengah dari ketebalan dinding, dan lebarnya dua kali ketebalan dinding, dan secara bertahap akan bertambah seiring dengan panjang aliran lelehan di dalam rongga.Cetakan harus memiliki ventilasi yang baik.Lubang ventilasi sedalam 0,025mm-0,038mm dan tebal 1,5mm.Untuk menghindari bekas penyusutan, gunakan nosel besar dan bundar serta pelari melingkar, dan ketebalan tulang rusuk harus kecil.Ketebalan produk yang terbuat dari PP homopolimer tidak boleh melebihi 3mm, jika tidak akan ada gelembung.
4. Suhu leleh
Titik leleh PP adalah 160-175°C, dan suhu dekomposisi adalah 350°C, tetapi pengaturan suhu tidak boleh melebihi 275°C selama pemrosesan injeksi.Suhu zona leleh lebih disukai 240°C.
5. Kecepatan injeksi
Untuk mengurangi tegangan internal dan deformasi, injeksi kecepatan tinggi harus dipilih, tetapi beberapa grade PP dan cetakan tidak sesuai.Jika permukaan berpola muncul dengan garis-garis terang dan gelap yang disebarkan oleh gerbang, injeksi kecepatan rendah dan suhu cetakan yang lebih tinggi harus digunakan.
6. Lelehkan tekanan balik perekat
Tekanan balik perekat leleh 5bar dapat digunakan, dan tekanan balik bahan toner dapat disesuaikan dengan tepat.
7. Injeksi dan menjaga tekanan
Gunakan tekanan injeksi yang lebih tinggi (1500-1800bar) dan tekanan penahan (sekitar 80% dari tekanan injeksi).Beralih ke menahan tekanan sekitar 95% dari pukulan penuh, dan gunakan waktu menahan yang lebih lama.
8. Pasca-pemrosesan produk
Untuk mencegah penyusutan dan deformasi yang disebabkan oleh pasca kristalisasi, produk umumnya perlu direndamd dalam air panas.
Waktu posting: Feb-25-2022
