Ada banyak cara untuk mengklasifikasikan cetakan plastik otomotif, sesuai dengan metode yang berbedabagian-bagian yang terbuat dari plastikmembentuk dan memproses, mereka dapat dibagi ke dalam kategori berikut.
1 – Cetakan injeksi
Proses pencetakan cetakan injeksi ditandai dengan menempatkan bahan plastik di laras mesin injeksi yang dipanaskan.Plastik dipanaskan dan dicairkan, didorong oleh sekrup atau pendorong mesin injeksi, dan memasuki rongga cetakan melalui nosel dan sistem penuangan cetakan, dan plastik disembuhkan di rongga cetakan melalui pelestarian panas, retensi tekanan, dan pendinginan.Karena perangkat pemanas dan bertekanan dapat berfungsi secara bertahap,cetakan injeksitidak hanya dapat membentuk komponen plastik yang rumit, tetapi juga memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas yang baik.Oleh karena itu, cetakan injeksi menempati sebagian besar cetakan bagian plastik, dan cetakan injeksi menyumbang lebih dari setengah cetakan cetakan plastik.Mesin cetak injeksi terutama digunakan untuk mencetak termoplastik, tetapi dalam beberapa tahun terakhir ini juga secara bertahap digunakan untuk mencetak plastik termoset.
Cetakan 2-kompresi
Cetakan kompresi juga disebut cetakan karet tekan.Proses pencetakan cetakan ini ditandai dengan menambahkan bahan baku plastik langsung ke dalam rongga cetakan terbuka, kemudian menutup cetakan, setelah plastik dilebur di bawah aksi panas dan tekanan, mengisi rongga dengan tekanan tertentu.Pada saat ini, struktur molekul plastik menghasilkan reaksi ikatan silang kimiawi, dan secara bertahap mengeras dan membentuk bentuknya.Cetakan kompresi sebagian besar digunakan untuk plastik termoset, dan bagian plastik cetakannya sebagian besar digunakan untuk cangkang sakelar listrik dan kebutuhan sehari-hari.
3-Transfer cetakan
Cetakan transfer juga disebut cetakan ekstrusi.Proses pencetakan cetakan ini ditandai dengan menambahkan bahan plastik ke dalam ruang pengisian yang dipanaskan sebelumnya, dan kemudian memberikan tekanan pada bahan plastik di ruang pengisian dengan kolom tekanan, plastik meleleh di bawah suhu dan tekanan tinggi dan memasuki rongga melalui penuangan. sistem cetakan, dan kemudian ikatan silang kimia terjadi dan secara bertahap sembuh.Proses pencetakan transfer sebagian besar digunakan untuk plastik termoset dan dapat membentuk bagian plastik dengan bentuk yang kompleks.
4 – Mati Ekstrusi
Mati ekstrusi juga disebut kepala ekstrusi.Die ini dapat terus menghasilkan plastik dengan bentuk penampang yang sama, seperti pipa plastik, batang, lembaran, dll. Ekstruder dipanaskan dan diberi tekanan oleh perangkat yang sama dengan mesin injeksi.Plastik dalam keadaan cair melewati kepala untuk membentuk aliran kontinyu dari bagian plastik cetakan, dan efisiensi produksinya sangat tinggi.
Selain jenis cetakan plastik yang disebutkan di atas, ada juga cetakan cetakan vakum, cetakan udara terkompresi, cetakan tiup, cetakan plastik berbusa rendah, dll.
Waktu posting: Sep-07-2022
